近來有很多朋友都想我們詢問三氯化磷生產的事項。下面三氯化磷生產廠家就為大家詳細的介紹一下，希望對大家有所幫助。

三氯化磷廠家介紹：三氯化磷在生產中首先要進行熔磷。將黃磷投入熔化罐加熱熔融。黃磷是自燃物品，需貯于水中，離開水面易自燃，故投料前熔磷罐須充氮或二氧化碳，驅凈空氣。投料時，動作要快，以防自燃。黃磷的熔點甚低，加熱溫度不必太高，可用夾層熱水加熱。

反應：黃磷與氯氣在反應器中反應，生成三氯化磷。反應迅速，并放出大量的熱，危險性很大。

反應時須先加入適量的三氯化磷，生產上稱為“底磷”，使黃磷與三氯化磷混合后，再通入氯氣進行反應，這樣比較穩妥。生產中還須定期測定“底磷”的含量，勿使過少。

黃磷與氯氣的比例須適當，如果黃磷量不足，則氯氣與三氯化磷作用，將生成五氯化磷。后者為白色固體，容易升華，往往堵塞管道，導致事故的發生。若五氯化磷量已較多，在投入黃磷時，則立即與黃磷猛烈反應而還原成大量三氯化磷。其反應如下：

3PCl5 +2p   → 5PCl3

(五氯化磷)　　　　(三氯化磷)

在反應過程中，因產生高溫，三氯化磷大量氣化，以致壓力升高，容易發生沖料。沖料后，將使黃磷一起噴出，黃磷遇空氣即自燃，容易引起火災。有時來不及沖料就發生爆炸，后果嚴重。在生產中已有事故教訓，須充分警惕。所以要采用專用的液下往復泵來輸送熔融的黃磷。用這種泵輸送黃磷，能使加入磷的量不會一次過多，可以防止與五氯化磷猛烈反應而造成爆炸或沖料。

反應產生大量熱量，須及時冷卻。冷卻方法宜將冷水沿反應器壁四面噴淋，不宜采用夾層通冷水的方法，以防萬一器壁滲漏，夾層冷卻水的壓力使水進入反應器中，與三氯化磷猛烈反應而引起爆炸。

PCl3   +　　3H2O → H3PO3+3HCl↑

(亞磷酸) (氯化氫)

即使用噴淋法，也要經常檢修反應器，嚴防滲漏。冷凝器同樣如此。

通氯氣的管道須插入反應液底部。如果管道折斷，氯氣在液面上與三氯化磷反應生成五氯化磷：

PCl3+Cl2→PCl5

(五氯化磷)

則在加入熔磷時易發生爆炸或沖料。

控制反應器內“底磷”液面，可以采用底磷浮標儀，或稱“底磷浮標”?！暗琢赘恕币话憧梢愿鶕磻迌仍谝欢囟认曼S磷與三氯化磷的混合比重制成。浮標上端裝上鐵桿，外套一個螺管式變壓器，再接儀表指示。根據浮標的高度不同，而產生的電流也不同，即可判斷出“底磷”液位的高度。

精餾：從反應器出來的熱的氣化了的三氯化磷在精餾塔中精餾，取得三氯化磷冷凝液，進入貯槽。

若三氯化磷含游離磷高，在脫酸及下一步化合反應時會因黃磷自燃而引起燃燒爆炸，所以應嚴格控制三氯化磷的質量。

上述就是三氯化磷廠家為大家總結的三氯化磷生產事項，希望對大家有所幫助。并且在使用三氯化磷時，一定要注意防止在使用過程中出現人身傷害。